中一攪拌站故障處理及維修手冊-第4章 (其他部分)

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中一攪拌站故障處理及維修手冊-第4章 (其他部分)
 
4章 其他部分
4.1 攪拌站開機步驟
1. 操作攪拌站之前,確保動力柜中的開關全部合閘。
2. 旋轉動力柜柜門上的電壓萬能轉換開關,觀察三相電壓是否正常。VAB=VBC=VCA=380V±38V,V0=0V,表示三相電壓正常,否則不正常,請檢查入網電壓。
3. 確保三相電壓正常后,旋轉動力柜柜門上的電源旋鈕,此時操作面板上的電源指示燈應該處于亮燈狀態,儀表上電。
4. 在動力柜柜門上,按下空壓機啟動按鈕,此時空壓機啟動按鈕指示燈處于亮燈狀態。
5. 開啟電腦,進入電腦系統桌面。雙擊桌面上的中一圖標(即運行監控程序)。在監控程序上,單擊管理系統,運行管理程序。
6. 觀察監控程序的報警窗口是否有報警信息,如果有,請根據報警信息排除故障。確保報警窗口無報警信息后,按照生產要求生產混凝土。
4.2 攪拌主機洗機步驟
1. 確保攪拌站生產完成,操作面板上手動指示燈處于亮燈狀態。
2. 確保攪拌主機卸料門下有攪拌車接收洗機出來的水和料渣。可以通過監視器觀察。
3. 按下洗機按鈕,洗機指示燈處于亮燈狀態。
4. 手動按操作面板的主機門開門按鈕。通過監視器觀察主機卸料門出來的料,判斷是否洗機完成。如果卸料門出來的料只有水沒有料渣,可以判斷洗機完成。
5. 判斷洗機完成后,按下洗機按鈕,洗機按鈕將彈上來,洗機指示燈處于滅燈狀態。表示洗機操作全部完成。
4.3 提升系統手動操作步驟
1. 按照生產要求配好骨料。
2. 切換成手動模式,按下操作面板上的手動按鈕,手動指示燈處于亮燈狀態,此時控制系統處于手動模式。
3. 卸料前,確保提升斗停在低位停車位。按住操作面板上的提升斗下降按鈕,結合觀察監視器中提升斗下降狀況,確保提升斗不再下降,表示提升斗已經處于低位停車位,松開提升斗下降按鈕。也可以通過觀察監控程序上的動畫判斷提升斗是否處于低位停車位。監控程序上,提升斗動畫處于提升軌道的低位,并且提升軌道底端附件的小圓點變綠,表示提升斗處于低位停車位。
4. 如果是皮帶秤,確保提升斗停在低位停車位后,按下操作面板上的皮帶秤啟動按鈕,啟動皮帶,皮帶秤開始卸料至提升斗;確保皮帶稱儀表顯示的數值為0,通過觀察監視器,確保所有物料都卸料至提升斗中,再按下操作面板上的皮帶秤停止按鈕,皮帶停止。如果不是皮帶秤,確保提升斗停在低位停車位后,確認皮帶已經啟動(監控程序上皮帶啟動有動畫顯示),按住操作面板上的砂石卸料按鈕,確保所有骨料全部卸料至提升斗中;確保所有骨料稱儀表顯示的數值為0,通過觀察監視器,確保所有物料都卸料至提升斗中。
5. 確保所有骨料全部卸料至提升斗中后,按住操作面板上的提升斗上升按鈕,通過觀察監控程序中的提升斗動畫,使提升斗上升到高位停車位(監控程序上待料斗旁邊的小圓點變綠表示提升到處于高位停車位)。
6. 提升斗在高位停車位停留10S左右,確保所有物料都卸料至待料斗中。然后再按住操作面板上的提升斗下降按鈕,直到提升斗停在低位停車位,然后松開提升斗下降按鈕。
7. 如果發生提升斗沖撞到下極限位的情況,在消除故障后,再同時按下操作面板上的:粉料破拱按鈕+水泥破拱按鈕+提升斗上升按鈕,強制變頻器上電,使提升斗手動上升通過下極限位,停在低位停車位,手動使受沖撞的極限開關復位,極限開關復位后,變頻器自動上電。如果發生提升斗沖撞到下極限位的情況,在消除故障后,再同時按下操作面板上的:粉料破拱按鈕+水泥破拱按鈕+提升斗下降按鈕,強制變頻器上電,使提升斗手動上升通過下極限位,停在低位停車位,手動使受沖撞的極限開關復位,極限開關復位后,變頻器自動上電。
4.4 悶機或主機抱軸防范措施(悶機原因:主機內的物料太多或太干,導致攪拌主機電流超過限定值,過載停機。)
1.  時刻注意觀察面板上的電流表,尤其是往主機里投料和主機里有料時,確保電流表的讀數不能超過攪拌主機斷路器的設定值。
2.  遇到電流表的讀數接近設定值的情況時,請立即轉為手動;在確保不會發生安全事故的情況下,請立即打開主機門。然后檢查原因。把原因清除后,再轉為自動打料。
3.  上位機報警待料斗門關不上報警時,或其他門關不上時,請立即轉為手動;在確保不會發生安全事故的情況下,請立即打開主機門。然后檢查原因。把原因清除后,再轉為自動打料。一般是卸料斗門被卡住,或者是氣壓過低所致。
4.  一般來說,攪拌時,每種配方和單盤方量確定的話,主機電流表讀數也確定。可以根據經驗,把標準的主機電流表讀數與配方及單盤方量一一對應,當電流表讀數比標準讀數大時,說明料比較干,應該加水;電流表讀數比標準讀數小時,說明料比較稀,應該加粉料。稍加注意后,可以根據攪拌時電流表的讀數在一定程度上控制混凝土的質量。請根據經驗靈活變通。
5.        如果已經發生了悶機事故,請立即轉為手動;在確保不會發生安全事故的情況下,請立即打開主機門。并在上位機監控界面上單擊進水按鈕和泄水按鈕,讓水沖洗主機。
4.5 校秤步驟
4.5.1零點標定或零點維護(如果出現零點漂移,可進行此步驟。進行此步驟前,確保稱斗為空稱狀態,稱斗沒有其他干擾。)
1. 按選擇鍵,直到出現SETUP
2. 長按確定鍵,出現F1或F1.1
3. 出現F1的話,按確認鍵顯示F1.1
4. 顯示F1.1時,按選擇鍵,直到出現F1.5
5. 按確定,出現SCAl
6. 再按確定鍵,儀表數字閃爍。
7. 等待數字穩定后,再按確認鍵,這時出現SCAl
8. 按取消鍵,直到出現重量值;如果返回的重量值為0,表示零點標定成功。
4.5.2砝碼加載(根據傳感器的位置均勻布置砝碼的位置。)
4.5.3砝碼標定
1. 按照上面的步驟,直到出現F1.6
2. 按確定,出現SCAl
3. 再按確定鍵,確認砝碼已經加載,輸入砝碼值。
4. 再按確定鍵,儀表數字閃爍。
5. 等待數字穩定,再按確認鍵,這時出現SCAl
6. 按取消鍵,直到出現重量值,表示砝碼標定成功。
4.5.4驗稱
1. 把砝碼的數量逐漸減少,但是一定要確保根據傳感器的位置均勻布置砝碼的位置。
2. 對照砝碼值和儀表顯示值,驗證校稱的精度。如果砝碼值和儀表顯示值在誤差范圍之內(正負1%以內),則表示校稱成功。
4.6 粉料換倉正確步驟
1. 如果自動打料時,水泥1用完,需要換倉到水泥2;這時候,不需要轉換到手動,只需要用鼠標單擊上位機監控界面上的水泥2選擇按鈕即可實現換倉功能。但是生產數據自動記錄的仍然是水泥1。這需要手動更改出貨單,對帳也要記住這個地方會導致出現一定的出入。
2. 粉煤灰和礦粉之間換倉,添加劑1和添加劑2之間的換倉,方法如上。
4. 7 操作系統還原的步驟
現象:無法進入桌面,系統提示系統文件丟失,
4.7.1一鍵還原的步驟:
1. 開機或重啟點按F8鍵, 進入高級選項菜單
2. 按方向鍵選擇[返回到操作系統選擇菜單],如果是英文,請選擇最后一項。
3. 按方向鍵選擇[系統恢復] ,如果是英文,請選擇最后一項。
4. 進入恢復界面,選擇Yes,回車確認.
5. 等待系統恢復,切記不要斷電和關機.
6. 系統恢復成功,選擇Restart
4.7.2手動還原的步驟:
1. 如果按上面的步驟無法進入高級選項菜單,找個懂電腦的或電腦城的高手做個Dos啟動U盤。
2. 用Dos啟動U盤插入USB接口,開機點按F11
3. 選擇你的U盤,回車確認
4. 用Dos啟動U盤進入Dos系統。
5. 輸入Ghost
6. 回車進入Ghost界面。或者輸入C:\ghost或D:\ghost,回車進入GHOST界面
7. OK回車后,選擇Local-Partition-Fromimage
8. 選擇鏡像文件:1:3中的Ghost文件夾中的Bf.gho文件。
9. 選擇還原的分區:硬盤中的第一個分區
10. 回車確認,選擇Yes。
11. 等待系統恢復,切記不要斷電和關機.
12. 系統恢復成功,選擇Restart
4.8 生產數據還原的方法
1. 確保以前曾備份過生產數據。
2. 雙擊D盤sanycan文件夾里的cncrt打開管理軟件,確保監控軟件(即sanycan文件)關閉。
3. 在系統管理里點擊數據還原。
 
4. 點擊瀏覽,選擇上次備份的數據文件
5. 點擊開始還原
6. 選擇YES
7. 輸入密碼123456
8. 點擊OK
9.還原成功。
4.10 如何導出生產數據到其他電腦上查看
1.  通過監控軟件進入攪拌站管理系統。
2.  單擊報表查詢。
3.  選擇需要導出的報表,以及需要查詢的時間段。單擊“數據導出”按鈕。
4.  在數據導出窗口中,單擊“數據導出(.txt)
5.  在下圖所示窗口中,選擇保存的地址,把文件名的后綴從“.txt”改成“.csv”,如未顯示后綴名,請在后面加上”.csv”,再單擊保存按鈕。
6.        把保存好的CSV文件,拷貝到可以打開EXCEL文件的電腦上,雙擊打開查看生產數據。
4.11 粉料虧料解決辦法
 
一、盈虧定義
攪拌站所用粉料一般經過運輸車進站過磅、輸送至粉料罐、攪拌站生產消耗。進貨數據一般由客戶地鎊計量后匯總統計,消耗數據由攪拌站生產明細記錄數據匯總統計,兩者結果相差即稱為粉料盈虧。
統計過程中涉及各方因素,這里只考慮攪拌站生產消耗環節可能出現的問題,作為參考。
 
二、計量不準。
1.1、檢查粉料秤靜態下是否準確。
A、 檢查、清理所有軟連接(包括螺旋機與秤、秤與主機的連接和通風波紋管)足夠松弛。布袋式軟連接用手往里按,四周都能凹進去3~4cm。軟連接內受潮會結塊,需要經常清理。通風波紋管使用時間長后會硬化,需要確認其還具有伸縮性。
B、確認秤斗體與外界無任何干涉,清理所有通風管道和傳感器底部
C、 用足夠的砝碼驗秤。“足夠”即滿負荷生產一盤的水泥的重量,2方機不少于600KG,3方機不少于800KG。步驟:首先將儀表清零并退回正常狀態,以100KG為單位往秤上加砝碼,記錄下驗秤數據。砝碼放置于秤上時盡量使重心處在中心位置。
 
1.2、  檢查粉料稱生產中的動態精度是否準確。
A、正常生產中當粉料計量完畢即達到目標值后切換到手動,穩定一段時間(約20~30秒),看秤讀數是否有變化,如果持續遞減,判斷蝶閥可能漏料,需調平蝶閥。記下秤穩定后儀表的讀數,待本車生產完畢后與數據庫記錄的數據比較是否一致。
B、生產中觀察負壓閥(如果有)動作是否正常。待料斗、粉料其中任何一個開始往主機下料時負壓閥關閉,到下料完畢延時8秒后打開。如果負壓閥動作不對,調換其進氣管和出氣管。
C、生產中觀察待料斗往主機下料時儀表上的讀數變化范圍和持續時間。當待料斗往主機下料時,如果儀表的讀數變化大于20KG,且收塵布袋鼓脹的持續時間長,可以把待料斗時間增加1~2秒,使骨料卸完后留少量時間來釋放一定的壓力。待料斗時間2方機一般在13~15秒,3方機一般在14~16秒。
D、主機開門卸料時下一盤的粉料計量是否完畢。主機開門卸料的最初幾秒內氣壓變化大,對計量的影響也最大,計量快要完成的瞬間必須避開這段時間。可以根據實際情況通過增加或減少攪拌時間來實現。
E、滿負荷生產中當待料斗和主機內有料時,等粉料稱量達到目標值后再打開主機門卸料,比較主機卸完料前后粉料儀表顯示的數值是否有變化,變化有多大。再把待料斗里的骨料放到主機(這時不卸粉料)再比較粉料儀表顯示的數值。此為檢查主樓輕微形變是否對粉料計量有影響。
 
二、匯總統計不準。
2.1、是否有漏記數據情況。與客戶或操作手溝通,生產中有沒有發現過累計車次或累計方量錯誤,查詢生產明細表是否有漏記某盤數據的情況。如果漏記則會造成統計記錄減少即表面上的粉料虧損。
2.2、操作員或其他人員是否刪除過在統計時間段內的生產明細記錄,如果刪除也會造成統計記錄減少。
2.3、生產中水泥罐切換對統計數據的影響。例如:配方里選擇的是水泥1,啟動生產后發現水泥1#罐空了,這時在監控畫面切換到水泥2繼續生產到本車完成。應該注意:這時從水泥2#罐里進的水泥數量會記錄到水泥1中,如果水泥1和水泥2分開來統計,那么水泥1會多,水泥2會少。
2.4、統計數據時是否考慮到了手動消耗量。統計時從電腦中查詢的消耗數據應該以‘總消耗報表’為準,總消耗報表里包括了手動消耗。
 
三、其他方面。
3.1、粉料輸送過程中罐頂是否冒灰,壓力安全閥有沒沖開過的痕跡等造成粉料損失的因素。
 
3.2、粉料受潮后,攪拌站生產過程中可能有損耗。
3.3、客戶生產管理是否嚴謹,有無生產操作規程,交接班是否統計當班方量及物料消耗,出貨單據是否存檔等。
4.12 打印機設置步驟
4.12.1使用電腦更改打印機自動切紙的步驟
電腦設置打印機自動切紙方法。(開始菜單-設置-打印機和傳真中,選擇EPSON LQ-735K,鼠標右鍵,點擊屬性,在彈出的對話框中選擇應用工具菜單——打印機設置——把自動切紙的值改為開——更新設置。如果沒有應用工具菜單,請按下面的步驟設置)
1. 把EPSON LQ-730K打印機驅動設置為默認打印機。在開始菜單——設置——打印機和傳真中,選擇EPSON LQ-730K,鼠標右鍵,點擊設置為默認打印機。
2. 根據打印機的通訊線和端口,設置730打印機的端口。選擇EPSON LQ-730K,鼠標右鍵,點擊屬性,在彈出的對話框中選擇對應的端口。
3. 選擇EPSON LQ-730K鼠標右鍵,點擊屬性,在彈出的對話框中選擇應用工具菜單——打印機設置——把自動切紙的值改為開——更新設置。
4. 成功后,把EPSON LQ-735K打印機驅動設置為默認打印機。在開始菜單——設置——打印機和傳真中,選擇EPSON LQ-735K標右鍵,點擊設置為默認打印機。
4.12.2使用打印機更改缺省設置的步驟
請按照以下步驟進入缺省設置模式并更改打印機缺省設置:


如果使用單頁紙,當每次打印機退出一張打印好的紙到出紙器上時您需要裝入一張新的打印紙。

 


確認打印機已打開且已裝入打印紙。

 


按著菜單(換頁/換行進紙/退紙)按鍵直到打印機發出嘟嘟聲。

 


按下設置(暫停)將打印當前設置。 下劃線指示當前缺省值。

 


通過按下 (換行/換頁) 或(進紙/退紙)按鍵。
打印機打印項目及當前項目的設置值。 當按下此按鍵時,項目列表被一個一個的列出,當前設置值將根據項目被打印。

 


通過按下設置(暫停)按鍵可更改此值并打印此值,
重復第4至5步。 使用相同的方法可更改其它項目。

 


當完成設置時,按下菜單(換頁/換行進紙/退紙)按鍵直到打印機發出嘟嘟聲。 打印機退出缺省設置模式。 您所更改的所有設置一直有效直到您再次將其更改。

 



如果打印機在沒有退出缺省設置模式時關閉,您所進行的任何更改將會丟失。

4.12.3使用打印機更改自動切紙設置的步驟
請按照以下步驟進入缺省設置模式并更改打印機缺省設置:


如果使用單頁紙,當每次打印機退出一張打印好的紙到出紙器上時您需要裝入一張新的打印紙。

 


確認打印機已打開且已裝入打印紙。

 


按著菜單(換頁/換行進紙/退紙)按鍵直到打印機發出嘟嘟聲。

 


按下設置(暫停)將打印當前設置。 下劃線指示當前缺省值。

 


通過按下 (換行/換頁)按鍵兩次,定位到自動切紙設置。

 


通過按下設置(暫停)按鍵可更改此值并打印此值,

 


當完成設置時,按下菜單(換頁/換行進紙/退紙)按鍵直到打印機發出嘟嘟聲。 打印機退出缺省設置模式。 您所更改的所有設置一直有效直到您再次將其更改。

 



如果打印機在沒有退出缺省設置模式時關閉,您所進行的任何更改將會丟失。

4.12.EPSON LQ-735K參數設置詳細方法
一、     開始菜單-設置-打印機和傳真,進入打印機和傳真設置窗口:
二、     選擇EPSON LQ-730K -鼠標右鍵-屬性,進入打印機屬性設置窗口:
三、     在打印機屬性屬性設置窗口,單擊應用工具-打印機設置:
四、     在窗口中可以設置打印機相關參數。
五、     如果還需要設置其他參數,請單擊設置-顯示擴展設置,再修改相關參數。
4.13 IND320參數設置步驟
1. 長按確認進入設置菜單。系統參數設置→診斷與維護→重裝出廠值→選擇→√→修改為1→確定(一定要先操作這一步.注意!).
2. 參數設置表如下:紅色部分表示需要修改的部分。120站骨料最大稱量值為4000,180站最大稱量值為5000。

類別
參數
1#2#1#2#水泥粉煤灰添加劑粉加劑
儀表地址813245679
最大秤量選擇30003000300030001500100050050500
分度值11110.50.50.50.050.5
物料數設置111112111
進料門選擇M1:2M1:2M1:2M1:211111
延時啟動時間111113441
 

3. 根據上面的表格設置:最大稱量設置,分度值選擇,物料數設置,進料門選擇,延時啟動時間.以下是具體的設置步驟.
系統參數設置→通訊參數設置→儀表地址設置
系統參數設置→秤接口參數設置→最大稱量設置
系統參數設置→秤接口參數設置→分度值選擇                       
系統參數設置→配料參數設置→物料數設置
系統參數設置→配料參數設置→進料門設置
系統參數設置→配料參數設置→時間參數設置→延時啟動時間
4. 參數修改完畢,系統參數設置→診斷與維護→保存調試參數→密碼:3368→確定。這個設置是防止參數被修改了,可以直接通過釋放調試參數來恢復到已經保存的調試參數。
5. 如果是出口站,需在顯示終端設置→使用語言設置→英語。
6. 校稱步驟: 系統參數設置→秤接口參數設置→秤零點校正→√(相當于中一儀表的F1.5零點標定)
系統參數設置→秤接口參數設置→秤量程校正→√→輸入砝碼值(相當于中一儀表的F1.6砝碼標定)加載砝碼必須是最大稱量值的20%以上。
7. 如果不要自動修改落差,可以把系統參數設置→配料參數設置→修正頻次設置→改為0.如果目標值超過一定范圍,不能自動投料,請把系統參數設置→秤接口參數設置→動態檢測范圍→改大點即可.
8. T600與IND320接線端子的對應關系

T600.00IND320.00T600.01IND320.01
COARSEOUT2COARSEOUT9
FINEOUT3FINEOUT10
DISCHOUT4DISCHOUT11
IN0IN1IN1IN2


M1,M2,M3,M4OUT5,OUT6, OUT7,OUT8
通訊線處注意IND320不接100號線,IND320電源是直流24V

9.  如果不能校稱,說明儀表版本不是1.20版本,需操作以下步驟. 儀表上電時會顯示版本號1秒鐘左右.
9.1 系統參數設置→秤接口參數設置→查看校正參數→確認→確認→修改為80000→確認
9.2系統參數設置→配料參數設置→修正頻次設置→確認→確認→修改為2→確認
9.3系統參數設置→配料參數設置→修正范圍設置→確認→確認→修改為1.0%→確認
4.14 儀表出現E1或888的解決辦法
解決步驟:第一步:檢查CANH和CANL線之間是否短路或斷路(因為接觸不良或別的原因)。1.在斷電的情況下,插上CAN卡線時用萬用表量CANH和CANL線之間的電阻,60歐左右為正常,相差太大為異常,異常時需檢查終端電阻和接線;斷電時,拔下CAN卡線時用萬用表量CANH和CANL線之間的電阻,120歐左右為正常,相差太大為異常,異常時需檢查終端電阻和接線;2.有接線問題時,可以在插上CAN卡線的情況下,斷電情況下,拔掉某一點的CANH和CAN低的線,量兩邊的CANH和CANL之間的電阻,電阻為120歐左右為正常,否則說明異常端接線有問題;按這種方法逐步排除直到查到問題線路為止。第二步:檢查邊界元件(主要是CAN卡、儀表和接線盒)損壞對通訊的影響。1.拔下CAN卡線,重新上電,檢查是否仍然出現故障;如故障如前,則表示不是CAN卡的問題。2.拔下兩頭的儀表后的接線端子,但是保持所有CANH線相連、所有CANL線相連(主要檢查接線盒到儀表接線處的儀表);重新上電,檢查是否仍然出現故障;如故障如前,則表示不是儀表的問題。3.把兩頭的接線盒和CANH、CANL線分開,但是保持所有CANH線相連、所有CANL線相連(主要檢查接線盒到儀表接線處的接線盒);重新上電,檢查是否仍然出現故障;如故障如前,則表示不是接線盒的問題。第三步:檢查所有接線盒及儀表的電源線是否正確和牢靠,是否是24V直流電。第四步:檢查所有接線盒的跳線(所有的EN端必須短接,其他請參考接線盒背面的說明)和儀表的稱號F1.9是否設置正確。
 
問題二:連續幾塊都出現E1或88888.
 
解決步驟:第一步:檢查靠近好儀表處的那個故障儀表的CANH和CANL線是否有接觸不良或短路現象。第二步檢查靠近好儀表處的那個故障儀表是否損壞,可以通過拔掉儀表后面的接線端子,重新上電來判斷。第三步:檢查靠近好接線盒處的那個故障接線盒的CANH和CANL線是否有接觸不良或短路現象。第四步檢查靠近好接線盒處的那個故障接線盒是否損壞,可以通過把接線盒和CANH、CANL線分開,重新上電來判斷。第五步:檢查跳線和稱號設置。第六步:檢查電源線是否正確和牢靠。第七步:檢查其他線路是否正確和牢靠。
 
問題三:只有一塊儀表出現E1或88888.
 
解決步驟:這種問題一般是問題出在:儀表、接線盒或傳感器上。第一步:把好儀表和故障儀表的稱號互換,其他任何東西都不變;重新上電觀察儀表;如果好儀表出現E1或88888,說明故障儀表沒問題,而是原來故障儀表對應的接線盒或傳感器有問題;如果故障儀表出現E1或88888,說明儀表有問題,需換儀表。第二步:如果儀表檢查沒問題,把好接線盒和問題接線盒的線路互換(一定要確保線路正確),其他都不變,接線盒的跳線不要動,儀表的設置也保持原來一樣;重新上電觀察儀表;如果好儀表出現E1或88888,說明問題出在傳感器上;如果故障儀表出現E1或88888,說明問題出在接線盒上,需換接線盒。第三步:確認傳感器的問題。在不通電情況下,檢查紅白線輸出阻抗為351正負2歐左右正常,綠黑激勵線輸出阻抗為381正負2歐左右正常,否則異常;檢查絕緣阻抗大于2000兆歐為正常(信號線和電纜屏蔽線或電纜屏蔽線和外殼之間)。第四步:檢查跳線和稱號是否設置正確。第五步:檢查接線是否正確牢靠。
4.15 操作系統備份的方法
1.  開機不停點動F8鍵,直到電腦屏幕出現高級選項菜單。
2.  用方向鍵選擇最后一項:返回到操作系統選擇菜單或Return to OS ChoicesMenu,回車。
3.  在操作系統選擇菜單中用方向鍵選擇最后一項:系統恢復或1 Key Back或System Back,回車。
4.  在確認界面,選擇No,回車。進入Dos界面。
5.  輸入ghost,回車,進入以下界面:
6.  點擊OK后,就可以看到Ghost的主菜單。
7.  如圖三所示, 選擇Local->Partion->To Image,對系統進行鏡像備份。
8.  選擇硬盤->選擇分區->設定鏡像文件的位置。
 9.  設定鏡像文件的位置和輸入鏡像文件名,注意請選擇1:3分區的ghost文件夾的bf.gho文件,覆蓋原文件。
10. 選擇壓縮比例,在選擇壓縮比例時,為了節省空間,一般選擇High。但是壓縮比例越大,壓縮就越慢。
11. 選擇OK,確定覆蓋原文件。
12.    備份完成,重啟電腦。


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